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          食品輕質碳酸鈣的沉降體積控制是一個工藝系統的宏觀控制
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          食品輕質碳酸鈣的沉降體積控制是一個工藝系統的宏觀控制

          瀏覽:1052次 發布日期:2020-02-21 字號:  
           食品級輕質碳酸鈣的沉降體積控制,是一個工藝系統的宏觀控制,在生產過程中各個工藝環節都會對產品體積產生一定的影響,其影響體積大小的因素很多,如石灰石質量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、灰乳陳化時間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時間、回收水再利用、設備物理性能的影響。由于石灰石生成的年代不同導致石灰石的晶體結構不同,則輕質碳酸鈣生產的工藝要根據石灰石的特點來設計,高體積的產品,要選擇高體積的石灰石。石灰的活性度取決于它的組織結構(晶體越小表面積越大,氣孔率越高,石灰活性越高),石灰的組織結構與煅燒溫度、時間密切相關,所以除了對石灰石的粒度,還要輕燒提高石灰的活性。石灰與水的反應稱為消化反應,通過提高水的溫度可彌補石灰活性的不足。從消化機出來的乳液,通過陳化對未消化的氧化鈣進行充分消化,陳化時間長短與產品體積有很大的關系。在碳化反應前期,如碳化溫度越高,精灰乳濃度越高,并在前期將Ca(OH)2總量90%反應完,則越有利于提高碳化速度和沉降體積。碳化過程是輕鈣工藝中耗電較高的環節,通過改變布氣方式,提高窯氣壓力,加快氣速擴散,可大大縮短碳化時間。近年來企業為節省成本提高設備的性能,特別是脫水工藝設備,使濾餅水含量降至最低,然而這會對產品體積構成影響,所以在提高設備性能的同時,一定要考慮對產品體積的影響。隨著環保形勢的發展,生產企業的廢水(固液分離水,尾氣的噴淋降塵水),這兩種水也存在一定量的碳酸鈣粒子,然而鈣離子的存在也會影響產品的體積,所以廢水利用前一定要將鈣離子分離。
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